400 UHP qrafit elektrod
Qrafit elektrodları əsasən poladqayırma prosesində istifadə olunur. Dəmir qırıntıları elektrik qövs sobasında əridilir və təkrar emal edilir. Bir növ dirijor kimi onlar bu növdə vacib komponentdirlər
UHP qrafit elektrodu əsasən yüksək keyfiyyətli iynə kokundan ibarətdir， və ultra yüksək güclü elektrik qövs sobalarında geniş istifadə olunur. 25A/sm2-dən çox cərəyan sıxlığını daşımağa qadirdir.
| UHP Qrafit Elektrodu 16" üçün Müqayisə Texniki Spesifikasiyası | ||
| Elektrod | ||
| Maddə | Vahid | Təchizatçı Spec |
| Qütbün tipik xüsusiyyətləri | ||
| Nominal diametri | mm | 400 |
| Maksimum diametri | mm | 409 |
| Min diametri | mm | 403 |
| Nominal uzunluq | mm | 1600/1800 |
| Maksimum Uzunluq | mm | 1700/1900 |
| Min Uzunluq | mm | 1500/1700 |
| Kütləvi sıxlıq | q/sm3 | 1.68-1.73 |
| eninə güc | MPa | ≥12.0 |
| Gənc Modulu | GPa | ≤13.0 |
| Xüsusi Müqavimət | µΩm | 4.8-5.8 |
| Maksimum cərəyan sıxlığı | KA/sm2 | 16-24 |
| Cari Daşıma Gücü | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6° isti | ≤1.2 |
| kül tərkibi | % | ≤0,2 |
| Məmə ucun tipik xüsusiyyətləri (4TPI) | ||
| Kütləvi sıxlıq | q/sm3 | 1.78-1.84 |
| eninə güc | MPa | ≥22.0 |
| Gənc Modulu | GPa | ≤18.0 |
| Xüsusi Müqavimət | µΩm | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6° isti | ≤1.0 |
| kül tərkibi | % | ≤0,2 |
İstehsal prosesi
Qrafit elektrod əsasən neft koksu və iynə kokundan hazırlanır, kömür qatışı ilə qarışdırılır, kalsinasiya, yoğurma, formalaşdırma, çörəkçilik, qrafitləşdirmə və emal proseslərindən keçərək nəhayət məhsula çevrilir. Burada bəzi istehsal prosesi üçün bəzi izahatlar var:
Yoğurma: Müəyyən bir temperaturda müəyyən miqdarda karbon hissəciklərinin və tozun müəyyən miqdarda bağlayıcı ilə qarışdırılaraq qarışdırılmasına yoğurma deyilir.
Yoğurma funksiyası
①Hər növ xammalı bərabər şəkildə qarışdırın və eyni zamanda müxtəlif hissəcik ölçülərinə malik bərk karbon materiallarını bərabər şəkildə qarışdırın və doldurun və qarışığın sıxlığını yaxşılaşdırın;
②Kömür asfaltı əlavə etdikdən sonra bütün materialları möhkəm bir şəkildə birləşdirin.
③Bəzi kömür zibilləri daxili boşluqlara nüfuz edir, bu da pastanın sıxlığını və yapışmasını daha da yaxşılaşdırır.
Formalaşdırma: Yoğrulmuş karbon pastası qəlibləmə avadanlığında müəyyən forma, ölçü, sıxlıq və gücə malik yaşıl gövdəyə (və ya yaşıl məhsula) sıxışdırılır. Pasta xarici qüvvənin təsiri altında plastik deformasiyaya malikdir.
Qovurma, həmçinin çörəkçilik adlanır, bu, kömür qatını koksa kömürləşdirən, karbonlu aqreqatları və toz hissəciklərini yüksək mexaniki möhkəmlik, aşağı müqavimət, daha yaxşı istilik sabitliyi və kimyəvi sabitlik ilə birləşdirən yüksək temperaturlu bir müalicədir.
İkinci dərəcəli qovurma bir dəfə daha bişirməkdən ibarətdir ki, bu da penetran qatını karbonlaşdırsın. Elektrodlar (RP-dən başqa bütün növlər) və daha yüksək həcmli sıxlıq tələb edən məmə ucları ikinci dəfə, məmə ucları isə üç daldırma dörd və ya iki batırılmış üç sobada bişirilməlidir.
