400 UHP qrafit elektrod
Qrafit elektrodları əsasən poladqayırma prosesində istifadə olunur.Dəmir qırıntıları elektrik qövs sobasında əridilir və təkrar emal edilir.Bir növ dirijor kimi onlar bu növdə vacib komponentdirlər
UHP qrafit elektrodu əsasən yüksək keyfiyyətli iynə kokundan ibarətdir， və ultra yüksək güclü elektrik qövs sobalarında geniş istifadə olunur. 25A/sm2-dən çox cərəyan sıxlığını daşımağa qadirdir.
| UHP Qrafit Elektrodu 16" üçün Müqayisə Texniki Spesifikasiyası | ||
| Elektrod | ||
| Maddə | Vahid | Təchizatçı Spec |
| Qütbün tipik xüsusiyyətləri | ||
| Nominal diametri | mm | 400 |
| Maksimum diametri | mm | 409 |
| Min diametri | mm | 403 |
| Nominal uzunluq | mm | 1600/1800 |
| Maksimum Uzunluq | mm | 1700/1900 |
| Min Uzunluq | mm | 1500/1700 |
| Kütləvi sıxlıq | q/sm3 | 1.68-1.73 |
| eninə güc | MPa | ≥12.0 |
| Gənc Modulu | GPa | ≤13.0 |
| Xüsusi Müqavimət | µΩm | 4.8-5.8 |
| Maksimum cərəyan sıxlığı | KA/sm2 | 16-24 |
| Cari Daşıma Gücü | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6° isti | ≤1.2 |
| kül tərkibi | % | ≤0,2 |
| Məmə ucun tipik xüsusiyyətləri (4TPI) | ||
| Kütləvi sıxlıq | q/sm3 | 1.78-1.84 |
| eninə güc | MPa | ≥22.0 |
| Gənc Modulu | GPa | ≤18.0 |
| Xüsusi Müqavimət | µΩm | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6° isti | ≤1.0 |
| kül tərkibi | % | ≤0,2 |
İstehsal prosesi
Qrafit elektrod əsasən neft koksu və iynə kokundan hazırlanır, kömür qatışı ilə qarışdırılır, kalsinasiya, yoğurma, formalaşdırma, çörəkçilik, qrafitləşdirmə və emal proseslərindən keçərək nəhayət məhsula çevrilir.Burada bəzi istehsal prosesi üçün bəzi izahatlar var:
Yoğurma: Müəyyən bir temperaturda müəyyən miqdarda karbon hissəciklərinin və tozun müəyyən miqdarda bağlayıcı ilə qarışdırılaraq qarışdırılmasına yoğurma deyilir.
Yoğurma funksiyası
①Hər növ xammalı bərabər şəkildə qarışdırın və eyni zamanda müxtəlif hissəcik ölçülü bərk karbon materiallarını bərabər şəkildə qarışdırın və doldurun və qarışığın sıxlığını yaxşılaşdırın;
②Kömür asfaltı əlavə etdikdən sonra bütün materialları möhkəm bir şəkildə birləşdirin.
③Bəzi kömür zibilləri daxili boşluqlara nüfuz edir, bu da pastanın sıxlığını və yapışmasını daha da yaxşılaşdırır.
Formalaşdırma: Yoğrulmuş karbon pastası qəlibləmə avadanlığında müəyyən forma, ölçü, sıxlıq və gücə malik yaşıl gövdəyə (yaxud yaşıl məhsula) ekstrüde edilir.Pasta xarici qüvvənin təsiri altında plastik deformasiyaya malikdir.
Qovurma, həmçinin çörəkçilik adlanır, bu, yüksək temperaturda müalicədir, kömür qatını koksa kömürləşdirir, karbonlu aqreqatları və toz hissəciklərini yüksək mexaniki güc, daha aşağı müqavimət, daha yaxşı istilik dayanıqlığı və kimyəvi sabitliklə birləşdirir.
İkinci dərəcəli qovurma bir dəfə daha bişirməkdən ibarətdir ki, bu da penetran qatını karbonlaşdırsın.Elektrodlar (RP-dən başqa bütün növlər) və daha yüksək həcmli sıxlıq tələb edən məmə ucları ikinci dəfə, məmələri isə üç-batır-dörd və ya iki-batırma-üç bişirmək tələb olunur.
